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        閥門堆焊焊條用途及注意事項

        文章出處:安泰焊材 0319-7501112 人氣:安泰焊材 0319-7501112發表時間:2018-06-02 08:07

        1   D502閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-03   說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,可交直流兩用,焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。   用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。   熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C S P Cr 其它元素總量 保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50 堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥40 參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200   注意事項: 1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預熱至300℃以上,焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。 \

        2   D507閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-15 說明: D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。 用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C S P Cr 其它元素總量保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥40參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接電流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200 注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃左右烘焙1h。2.焊前需將工件預熱至300℃以上,焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。 

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        D507Mo閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A2-15 說明: D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,堆焊金屬具有較高的中溫硬度,良好的熱穩定性,抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單,焊前不預熱,焊后不用熱處理,采用直流反接。 用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Ni Mo Cr W 其它元素總量保證值 ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥37(耐軟化至510℃)參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200 注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.堆焊層加工后,其厚度應在5mm以上,以保證硬度和化學成分的穩定。 

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        D507MoNb閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-15說明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩定元素,故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。 用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素總量保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50 ≤2.50堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥37參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接電流(A) 80~120 120~160 160~190 注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.焊前焊件不預熱,焊后不需熱處理?!?/p>

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        D512閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-B-03 說明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,交直流兩用 ,焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Cr 其它元素總量保證值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐軟化至500℃)參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接電流(A) 80~120 120~160 170~210 注意事項:1.焊前焊條須經150℃烘焙1h。2.焊前需將工件預熱至300℃以上,焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度?!?/p>

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        D516MA閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrMn-A-16 說明: D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條,堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能,焊接工藝簡單,焊前不預熱,焊后不用熱處理,堆焊層可進行切削加工。 用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si Cr保證值 ≤0.25 6.00~8.00 ≤1.00 12.0~14.0堆焊層硬度: HRC≥38-48參考電流 (AC、DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接電流(A) 80~120 120~160 180~190 注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.焊前應將焊件上的油污及雜質清理干凈。  

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        D517閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-B-15 說明: D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Cr 其它元素總量保證值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐軟化至500℃)參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接電流(A) 80~120 120~160 170~210 注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.焊前需將工件預熱至300℃以上,焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。 

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        D547閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrNi-A-15 說明: D547是低氫鈉型藥皮,合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化,得到具有一定鐵素體的奧氏體組織,使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。 用途: 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Ni Cr保證值 ≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40 ≤0.030 ≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0堆焊層硬度: HB 270-320參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200 注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.堆焊一般鋼制的中、小件毛坯,不用預熱,堆焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預熱,堆焊層以3-4層為宜(硬度、化學成分穩定)?!?/p>

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        D547Mo閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrNi-B-15 說明: D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能,有較高的高溫硬度,良好的熱穩定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著,隨著時效時間的增加,硬度和抗擦傷性能有進一步提高。 用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元素總量保證值 ≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50堆焊層硬度: HRC≥37參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200 注意事項:1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預熱且焊后緩冷。3.堆焊時需連續施焊3-4層,不得間斷,堆焊層厚度加工應不小于5mm,以保證硬度和化學成分穩定,但不宜堆焊過厚,以免產生裂紋。 

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        D557閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrNi-C-15 說明: D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條,堆焊金屬依靠大量硅進行強化,得到奧氏體 鐵素體組織,隨著時效時間的增長,硬度和抗擦傷性能有進一步的提高,堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能,采用直流反接。 用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Ni Cr保證值 ≤0.20 2.00~3.00 5.00~7.00 ≤0.030 ≤0.040 7.0~10.0 18.0~20.0堆焊層硬度: HRC≥37參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200 注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.由于堆焊金屬的硬度較高,所以根據堆焊工件的大小、形狀采用不同的預熱溫度和緩冷措施,一般預熱溫度為300-450℃,堆焊時盡可能采用短弧、小電流。  

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        D502閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-03  說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,可交直流兩用,焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。 用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C S P Cr 其它元素總量保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥40參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接電流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200 注意事項:1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。2.焊前需將工件預熱至300℃以上,焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度?! ?/p>

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        D507閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-15 說明: D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。 用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C S P Cr 其它元素總量保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥40參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接電流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200 注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃左右烘焙1h。2.焊前需將工件預熱至300℃以上,焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。 

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        D507Mo閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A2-15 說明: D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,堆焊金屬具有較高的中溫硬度,良好的熱穩定性,抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單,焊前不預熱,焊后不用熱處理,采用直流反接。 用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Ni Mo Cr W 其它元素總量保證值 ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥37(耐軟化至510℃)參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200 注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.堆焊層加工后,其厚度應在5mm以上,以保證硬度和化學成分的穩定。 

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        D507MoNb閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-15 說明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩定元素,故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。 用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素總量保證值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50 ≤2.50堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥37參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接電流(A) 80~120 120~160 160~190 注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.焊前焊件不預熱,焊后不需熱處理。 

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        D512閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-B-03 說明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,交直流兩用 ,焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Cr 其它元素總量保證值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐軟化至500℃)參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接電流(A) 80~120 120~160 170~210 注意事項:1.焊前焊條須經150℃烘焙1h。2.焊前需將工件預熱至300℃以上,焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。

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        D516MA閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrMn-A-16 說明: D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條,堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能,焊接工藝簡單,焊前不預熱,焊后不用熱處理,堆焊層可進行切削加工。 用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si Cr保證值 ≤0.25 6.00~8.00 ≤1.00 12.0~14.0堆焊層硬度: HRC≥38-48參考電流 (AC、DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接電流(A) 80~120 120~160 180~190 注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.焊前應將焊件上的油污及雜質清理干凈?!?nbsp;

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        D517閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-B-15 說明: D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Cr 其它元素總量保證值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐軟化至500℃)參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接電流(A) 80~120 120~160 170~210 注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.焊前需將工件預熱至300℃以上,焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。 

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        D547閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrNi-A-15 說明: D547是低氫鈉型藥皮,合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化,得到具有一定鐵素體的奧氏體組織,使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。 用途: 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Ni Cr保證值 ≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40 ≤0.030 ≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0堆焊層硬度: HB 270-320參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200 注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.堆焊一般鋼制的中、小件毛坯,不用預熱,堆焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預熱,堆焊層以3-4層為宜(硬度、化學成分穩定)?!?/p>

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        D547Mo閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrNi-B-15 說明: D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能,有較高的高溫硬度,良好的熱穩定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著,隨著時效時間的增加,硬度和抗擦傷性能有進一步提高。 用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元素總量保證值 ≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50堆焊層硬度: HRC≥37參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200 注意事項:1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預熱且焊后緩冷。3.堆焊時需連續施焊3-4層,不得間斷,堆焊層厚度加工應不小于5mm,以保證硬度和化學成分穩定,但不宜堆焊過厚,以免產生裂紋。 

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        D557閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrNi-C-15 說明: D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條,堆焊金屬依靠大量硅進行強化,得到奧氏體 鐵素體組織,隨著時效時間的增長,硬度和抗擦傷性能有進一步的提高,堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能,采用直流反接。 用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Ni Cr保證值 ≤0.20 2.00~3.00 5.00~7.00 ≤0.030 ≤0.040 7.0~10.0 18.0~20.0堆焊層硬度: HRC≥37參考電流 (DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200 注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。2.由于堆焊金屬的硬度較高,所以根據堆焊工件的大小、形狀采用不同的預熱溫度和緩冷措施,一般預熱溫度為300-450℃,堆焊時盡可能采用短弧、小電流。


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